Proces formowania rotacyjnego jest bardzo złożony i najnowszej technologii. Główną rolę odgrywa w nim odpowiednio dobrany materiał oraz starannie zaprojektowana i dopracowana forma.

Roto-forma reprezentuje powłokę przyszłego gotowego produktu. Na etapie projektowania inżynier projektu bierze pod uwagę szereg ważnych czynników:

1. Jaki materiał do wytworzenia formy zostanie użyty – stal lub aluminium;
2. Jak produkt końcowy zostanie usunięty z formy – to określi miejsce gdzie będzie zamknięcie formy i czy wystarczy jednego zamknięcia;
3. Jaka struktura gotowego produktu jest lepsza dla Klienta – decyduje o ostatecznym przetworzeniu formy.

Biorąc pod uwagę wszystkie te czynniki, rozpoczyna się projektowanie roto-formy.

Model 3 d formy metalowej tworzony jest z uwzględnieniem cech (usztywnień formy, otworów technologicznych). Następnie jest cięcie elementów metalowych formy podczas jej produkcji ze stali. Z pojedynczych elementów spawana jest jednoczęściowa, uszczelniona roto-forma, która zewnętrznie wyświetla kształt przyszłego produktu plastikowego. Podczas projektowania roto-formy brany jest pod uwagę skurcz, jaki materiał da w procesie wytwarzania gotowego wyrobu.

Najbardziej odpowiedzialnym i długotrwałym procesem w procesie wytwarzania roto-formy jest jej obróbka końcowa. Ponieważ wewnętrzna część formy wyświetli powierzchnię gotowego produktu, wtedy wszystkie najmniejsze wady mogą być wyświetlone na plastiku. Dlatego forma przechodzi przez kilka etapów obróbki wewnętrznej – od początkowego czyszczenia szwów spawalniczych do polerowania wykończeniowego do powierzchni lustra. Ostatnim etapem obróbki jest polerowanie formy szklanymi kulkami pod ciśnieniem.

Ponad 10 lat produkujemy wysokiej jakości roto-formy dowolnej złożoności. Zaprojektujemy i wyprodukujemy dla Państwa roto-formę w możliwie najkrótszym czasie w przystępnej cenie.

Jeśli masz jakieś pytania dotyczące produktu, napisz do nas pocztą kraftpolymercomp@gmail.com lub telefonicznie +48664139877